精密沖床沖壓過程的自動化和高速化：從安全和降低成本的角度來看。自動化生產(chǎn)將成為沖壓加工的發(fā)展方向。未來，自動化不僅會應(yīng)用于大批量生產(chǎn)，也會應(yīng)用于小批量生產(chǎn)。

在批量生產(chǎn)中采用自動化時，雖然模具成本高，但生產(chǎn)率高，產(chǎn)量大。分配給每個工件的模具折舊和加工成本低于單件小批量生產(chǎn)。從安全生產(chǎn)的角度考慮，在小批量多品種生產(chǎn)中選擇自動化也是可取的，但自動化的經(jīng)濟性亟待研究。

精密沖床采用氣動技術(shù)，做工精湛，成本低，一臺空壓機可同時控制多臺氣動沖床。腳踏開關(guān)用于控制電磁閥。結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，提高衛(wèi)生。力量。在精沖工藝的制定過程中，工藝的分散和組裝是一個比較復(fù)雜的問題。

它取決于零件的批量大小、結(jié)構(gòu)（形狀）、質(zhì)量要求、工藝特性等。一般情況下，大批量生產(chǎn)精密沖床時，應(yīng)盡量將工序組裝起來，沖壓時應(yīng)采用復(fù)合?；蚣夁M模進行沖壓，很小的零件，選用復(fù)合或連續(xù)沖壓加工，既能進步出產(chǎn)率，又能安全出產(chǎn)。