大多數(shù)數(shù)控沖床送料機將采用變頻調(diào)速。今天給大家講解一下數(shù)控沖床送料機變頻調(diào)速的特點。

(1) 節(jié)能效果好

離心風機或水泵采用變頻器后可以大大降低能耗，這在十多年的工程經(jīng)驗中得到了體現(xiàn)。由于最終能耗與電機轉(zhuǎn)速成平方比，變頻后的投資回報更快，廠家愿意接受。

(2) 可逆運行控制

在逆變控制中，實現(xiàn)可逆運行控制，不需要額外的可逆控制裝置，只需要改變輸出電壓的相序，可以降低維護成本，節(jié)省安裝空間。

(3)減少機械傳動部件

由于電流矢量控制變頻器加同步電機可實現(xiàn)高效轉(zhuǎn)矩輸出，從而節(jié)省齒輪箱等機械傳動部件，最終構成直接變頻傳動系統(tǒng)。從而，可以降低成本和空間，并且可以提高穩(wěn)定性。

(4) 可控加速功能

變頻調(diào)速可根據(jù)用戶需要從零速啟動平滑加速，其加速曲線也可選擇。當通過工頻啟動時，電機或連接的機械部件軸或齒輪會產(chǎn)生劇烈振動。這種振動會進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的壽命。

(5) 運行速度可調(diào)

采用變頻調(diào)速可優(yōu)化工藝流程，可根據(jù)工藝流程快速變化，也可通過遠程控制PLC或其他控制器實現(xiàn)變速。

(6) 可調(diào)扭矩限制

變頻調(diào)速后，可設置相應的扭矩限制，保護機器不受損壞，從而保證過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。在工頻狀態(tài)下，只能通過檢測電流值或熱保護來控制電機，而不能像變頻控制那樣設定精確的轉(zhuǎn)矩值。

(7) 多種受控停止方式

與可控加速度一樣，在變頻調(diào)速中，可以控制停止模式，有不同的停止模式可供選擇（減速停止、自由停止、減速停止+直流制動），還可以減少對機械部件的需求電機的沖擊使整個系統(tǒng)更加可靠，使用壽命也相應增加。

(8)控制電機的啟動電流

當電機直接通過工頻啟動時，會產(chǎn)生電機額定電流的7～8倍。采用變頻調(diào)速，可充分降低啟動電流，提高繞組容量。給用戶帶來的直接好處是電機的維護成本將進一步降低，電機的壽命也相應增加。

(9) 減少電力線電壓波動

電機工頻啟動時，電流急劇增加，電壓波動較大。電壓降的大小將取決于啟動電機的功率和配電網(wǎng)絡的容量。電壓下降會導致同一供電網(wǎng)絡中的電壓敏感設備跳閘或工作異常。采用變頻調(diào)速后，由于可以在零頻零電壓下逐步啟動，大程度消除壓降。

(10) 啟動時所需的功率較低

電機的功率與電流和電壓的乘積成正比，所以工頻直接啟動電機消耗的功率會遠高于變頻啟動所需的功率。在某些工況下，其配電系統(tǒng)已達到高極限。直接工頻啟動電機產(chǎn)生的浪涌會對同網(wǎng)的其他用戶造成嚴重影響。如果使用變頻器來啟動和停止電機，則不會出現(xiàn)類似的問題。