高速精密沖床機械制造過積中發(fā)生的污染首要有以下幾種：

(1)乳液通常用于冷卻和平滑沖壓過程。該乳液包含苛性鈉，油酸皂，乙醇和苯酚。

(2)金屬表面處理是排污的主要污染物，如鉻，錦，鋅等金屬，應添加硫酸，氟化鈉（鉀）等化學物質(zhì)；在噴涂涂料，噴涂塑料以及在金屬表面上噴涂瀝青時，一些涂料顆粒，苯，甲苯，二甲苯，甲酚塑料殘留物和瀝青會排放到大氣中；表面氧化處理通常會產(chǎn)生廢酸和廢堿液氯化氫氣體。

(3)金屬熱處理排出的首要污染物。如加熱爐有煙傘和爐渣；淬火時，要防止余屆氧化，有時在鹽溶爐巾需帥入二氧化欽、硅膠和硅鈣鐵等脫氧劑，團此全發(fā)生廢鹽渣。

(4)某些生產(chǎn)工藝排出的沁染物。焊條的外部藥皮和焊劑下會分解污染氣體；作業(yè)介質(zhì)在加工過種中也會發(fā)生污染環(huán)境的廢液和廢氣。

采用綠色的加工手法和工藝辦法．是制造業(yè)迫切需要解決的問題。

高速精密沖床生產(chǎn)必須安全。所有人員都要樹立起“安全榜首”的觀念，懂得并嚴格執(zhí)行有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)章制度。

(1)高速精密沖床的常見安全事故包括刮傷，割傷，擦傷，擦傷，設備造成的眼傷，切屑，焊渣等；各種機器運動部件糾纏在一起并參與人體和衣物。電力損壞；由電引起的電擊；高溫引起的燙傷和灼傷；有害氣體，液體等引起的身體不適和中毒。

(2)避免高速精密沖床安全事故辦法關(guān)鍵：服從公司領(lǐng)導人的指揮；嚴格遵守設備的種安全操作規(guī)程；樹立安全意識和自我保護意識；

(3)機械制造過程中安全操作的一般要求：嚴格遵守服裝要求。根據(jù)需要穿戴常規(guī)防護設備；在開始打孔之前檢查安全性，以確保在工作之前沒有故障；嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時測量水垢或檢查零件的表面粗糙度；根據(jù)需要使用各種清潔工具清潔機器。