精密沖壓本質(zhì)上與普通沖壓不同,精密沖壓是指由精密沖壓機(jī)沖壓出的各種材料。這些精密沖壓零件本身有比普通沖壓更高的精度要求,如端子片,USB接口,馬達(dá)定轉(zhuǎn)子,空調(diào)翅片,EI片等,需求量大,對產(chǎn)品精度的要求高。但是,普通沖壓對精度的要求不高。制造商將從節(jié)省成本的角度考慮使用普通沖壓。
在精密沖床廠家加工生產(chǎn)過程中,沖壓卷料或成形,必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤滑油等的技術(shù)配套。
精密沖壓需要由精密沖床配套進(jìn)行生產(chǎn),沖床的構(gòu)造、壓力效果以及安全裝置有如下要求:
1、在垂直和水平方向的剛性高
2、模具安裝工作臺,安裝模具襯墊時(shí),產(chǎn)生的變形極小
3、容易達(dá)到最佳的工作狀態(tài)
4、必須有防止模具破損的措施,對于精密沖床來說,除了受加工中心的沖壓力外,作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法,是各有使其產(chǎn)生靜水壓的二個(gè)輔助壓力發(fā)生裝置。
一種是沿零件輪廓在壓板上設(shè)計(jì)的Y形環(huán)形突起,因?yàn)榇蠹s50%的沖壓壓力用于壓在加工的材料上,稱為環(huán)形齒輪壓板。另一個(gè)大約是產(chǎn)品推頂器端面上主要沖壓壓力的25%,稱為反壓力。這三個(gè)壓力互不干涉,并且各壓力大小和成形同步,必須適合成形和沖裁等的加工要求,而且能任意調(diào)整,另外,加工速度也必須根據(jù)成形或沖裁的加工對象要求條件進(jìn)行調(diào)整。對于模具的構(gòu)造不但要求簡單和重量輕,而且還要適合使用要求。在加工厚板時(shí),對于容易產(chǎn)生變形的模具,由于采用了中心支承,因而沒有明顯的變形。即便在沖裁加工時(shí),在工件被擠進(jìn)凹模里,如果退料器后退,凹模里面也被中心支承支持著。如果在齒圈壓板側(cè)面連接著油壓活塞,活塞后退,沖模齒圈壓板側(cè)里面還是被中心文承支持著,所以,任何時(shí)候剛性也不會(huì)破壞。
盡管普通沖壓的精度較低,但也有其特定的市場需求?;宓暮穸仁呛竦?,并且不需要切割,切割,拉伸和其他過程。沖壓材料為板,管等,產(chǎn)品數(shù)量不多。普通沖壓可以滿足要求。
客戶可以根據(jù)自己的沖壓特征選擇。如果沖壓零件的數(shù)量特別大且精度很高,則在預(yù)算允許的情況下可以選擇高精度沖壓機(jī)。如果沖壓零件的精度不高,并且是用普通紙沖壓而成的,則可以選擇普通沖床和低速?zèng)_床來生產(chǎn)沖壓零件。