氣動(dòng)沖床的自動(dòng)化加工是指在沖壓加工的各道工序都使用自動(dòng)化的方式來(lái)進(jìn)行，其能極大的提高生產(chǎn)效率，提升加工成品品質(zhì)，是沖壓加工行業(yè)的必然發(fā)展趨勢(shì)。通常氣動(dòng)沖床的自動(dòng)化加工是依據(jù)沖壓件與原材料之間的相互關(guān)系來(lái)劃分的，而英龍機(jī)床的氣動(dòng)沖床有傳送加工方式與連續(xù)加工方式兩大類，下面由氣動(dòng)沖床廠家小編來(lái)為大家介紹這兩種加工方式的特點(diǎn)吧：

       1、連續(xù)加工方式

       連續(xù)加工方式是通過(guò)給氣動(dòng)沖床搭配上送料機(jī)設(shè)備，依靠送料機(jī)的步進(jìn)化送料，將板材送入沖床模具內(nèi)，進(jìn)完成沖壓加工生產(chǎn)的方式。特點(diǎn)是：在沖壓加工過(guò)程的各道工序中，沖壓件始終與原材料始終是連在一起，直到倒數(shù)一道加工工序完成都未成分離的加工工藝。

       優(yōu)點(diǎn)是：可使用簡(jiǎn)單的沖壓設(shè)備，如在雙曲軸氣動(dòng)沖床上安裝滾輪送料機(jī)，即能完成全自動(dòng)化、高效的、多工序的自動(dòng)加工生產(chǎn)。

       2、傳送加工方式

       傳送加工方式的特點(diǎn)：從第一道加工工序起，沖壓件就與材料完全的分離出來(lái)，此后的加工流程，沖壓件需由專門的傳送裝置或夾持器連續(xù)、逐個(gè)地被送到下一道工序進(jìn)行加工?！　?/p>

       優(yōu)點(diǎn)是：其適用范圍廣，搭配種類多，若其在單臺(tái)氣動(dòng)沖床上安裝送料機(jī)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)單機(jī)沖壓自動(dòng)化；若其在多臺(tái)沖床同時(shí)上安裝上自動(dòng)化設(shè)備，則可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)沖壓自動(dòng)化加工生產(chǎn)線，能實(shí)現(xiàn)一人看管多臺(tái)沖床的管理模式，且可根據(jù)自身需求隨意增、減沖床的臺(tái)數(shù)，搭配組合類型更多。

       無(wú)論是連續(xù)加工方式還是傳送加工方式，都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，做五金沖壓件或是精密電子的廠家在選購(gòu)沖床時(shí)，可根據(jù)自己的要求來(lái)選擇合適的沖床及其送料機(jī)。